浙江楼梯减震板聚乙烯四氟板加工定制承诺守信

聚四氟乙烯板(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。铁氟龙是俗称，学名叫聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE，F4])，被美誉为/俗称“塑料王”，又被称为“铁氟龙”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附等优良特性。

1.概述

它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，其结构简式为 -[-CF2-CF2-]n- ，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(聚四氟乙烯简称PTFE或F4，是当今世界耐腐蚀的材料之一，'塑料王'是聚四氟乙烯的俗称，它是一种耐腐蚀性很好的塑料。它不受已知的酸、碱、盐、氧化剂的腐蚀，就是厉害的王水也对它无可奈何，因此得名塑料王，除熔融液氟外，能耐其它一切化学***，广泛应用于各种需要抗酸碱的、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在 250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯板楼梯滑动支撑质量标准（1）聚四氟乙烯板的品种、规格必须符合设计要求和施工规范规定。聚四氟乙烯它本身对人没***性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致AI作用。

温度 -20～250℃(-4～ 482°F)，允许骤冷骤热，或冷热交替操作。

压力 -0.1～6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2)

它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片.、聚四氟乙烯密封件、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软。聚四氟乙烯与其他塑料相　　比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。

其在500摄氏度左右的完全热分解产物有四氟乙烯，这些产物在高温时会分解出高腐蚀性的含氟气体。

楼梯聚四氟乙烯滑板即聚四氟乙烯垫板：

1.楼梯用聚四氟乙烯滑板具有普通板竖向刚度与弹性变形，且能承受垂直荷载及适应转动外，利用聚四氟乙烯板与不锈钢板间的低摩擦系数（μf≤0.08）可使建筑上部构造水平位移不受限制.

2.楼梯用聚四氟乙烯滑板具有绝缘耐腐蚀性能因而，在建筑上广泛应用。

四氟模压板//铁氟龙模压板//PTFE模压板//特氟龙模压板//F4模压板//聚四氟乙烯模压板//聚乙烯四氟模压板

聚四氟乙烯板优点：1.聚四氟乙烯这种材料是目前已知固体中材料中摩擦系数小的材料（比冰还小的多），同时聚四氟乙烯板在生产工艺要求压力要大于30MPa，而产品本身的抗拉强度大于15MPa（相当于建筑中C15砼的强度）且拉伸率大于150%，聚四氟乙烯板楼梯垫板5厚，在该威志选用聚四氟乙烯板就是看中两点：优异的滑动性和可靠的强度及较强的拉伸率。起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。

聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温（-192℃-260℃)、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无害等优良特性。一般在-180℃~260℃之间可以连续使用，具有显著的热稳定性，可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”等。

外观标准

(1)板材的颜色为树脂本色。

(2)应质地均匀，外表平整，不允许有裂纹、气泡、分层、机械损伤、刀痕等缺点。

(3)允许有轻微云斑状的松紧现象。

(4)允许有10×10cm 面积上存在直径为0.1-0.5mm非金属杂质不超过1个，直径为0.5-2mm的非金属杂质不超过1个。

聚四氟乙烯板在机械工业领域应用十分广泛。 聚四氟乙烯的的摩擦系数小，其静摩擦系数低于动摩擦系数，可用于低速高负荷领域，如在土建、化工、桥梁等结构件中可解决热膨胀和震动引起的伸缩问题。具体应用有：

(1)防污染机械(如纺织、造纸、制药、食品机械)的轴承轴套；

(2)输送碱、溶剂等非润滑液体的机械(如搅拌机、染色机、泵)；

(3)在酸、碱等腐蚀性环境(如电镀浴槽化工设备)下工作的轴套；

(4)禁油润滑(如制氧设备)；

(5)元油润滑(如超低温冷冻机、液体燃料泵)；

(6)油润滑效果不良的环境下(加高温干燥机、炉内台午、炉内传送带)工作的滑动部件；

(7)低速高负荷状态下的滑动部件〔可动支承)。